Pemprosesan Logam, Mengambil Pengapit sebagai Contoh

Logam DINSEN komited dalam bidang pemprosesan logam dan produk keluli tahan karat. Ia mahir dalam pelbagai proses pemprosesan logam dan telah mencapai hasil yang luar biasa dalam penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran produk penetapan keluli tahan karat, pengapit, sendi, gandingan, paip dan kelengkapan dll. Ia membawa produk logam berkualiti tinggi dan pelbagai ke pasaran dan telah mewujudkan reputasi yang baik dalam industri dengan kualiti produk berkualiti tinggi dan ketukangan yang indah. Gandingan tanpa hab direka bentuk untuk menyambungkan paip dan kelengkapan besi tuang No-hub, paip besi tuang dan paip plastik atau paip gangsa. Gandingan terdiri daripada gasket kompaun elastomer berkualiti tinggi yang ditempatkan di dalam perisai beralun keluli tahan karat. Ketahui tentang pemprosesan logam DINSEN, mengambil pengapit sebagai contoh.

1. Bahan Mentah

Pemilihan bahan mentah: Bahan biasa ialah keluli tahan karat (seperti 304, 316), keluli karbon (Q235) atau jalur keluli tergalvani, yang boleh dipilih mengikut rintangan kakisan, kekuatan dan keperluan kos.

Celah jalur keluli: Jalur keluli besar dipotong mengikut lebar yang diperlukan (seperti 10mm, 12mm) oleh mesin celah untuk memastikan ketepatan dimensi dan kerataan tepi.

2. Mengecap

Reka bentuk acuan tekak: Reka bentuk acuan mengikut jenis pengapit tekak (seperti jenis cacing, jenis bolt) untuk menebuk keluar badan pengapit tekak (tali pinggang keluli), mengunci telinga, lubang berulir dan struktur lain.

Pengecapan tali pinggang keluli: Gunakan penekan tebuk dan acuan berterusan untuk mengecop tali pinggang keluli ke dalam tali pinggang gelang dengan corak gigi (untuk meningkatkan geseran) dan proses mekanisme penguncian (seperti alur gear cacing atau lubang bolt).

. Kimpalan 

Kimpalan titik/laser kimpalan: Mekanisme penguncian (seperti tempat duduk cacing, tapak bolt) dikimpal dan dipasang pada jalur keluli untuk memastikan kekuatan dan bebas burr kimpalan.

Kimpalan automatik: Pengapit tekak berketepatan tinggi dikimpal oleh laser robot untuk meningkatkan kecekapan dan konsistensi.

. Rawatan Permukaan 

Penyaduran/Penyemburan: Bahan keluli karbon perlu dirawat untuk mengelakkan karat, seperti penyaduran zink (zink putih, zink berwarna), penyaduran nikel atau penyemburan resin epoksi.

Rawatan Pempasifan: Pengapit hos keluli tahan karat dipasifkan oleh penjerukan untuk meningkatkan rintangan kakisan.

5. Pemasangan dan Penguncian

Pengapit tanpa hubing: pasang pemasangan gear cacing, betulkan tempat duduk cacing dengan memukau atau mengimpal untuk memastikan putaran lancar.

Pengapit Hos jenis bolt: gerudi dan lubang paip pada kedua-dua hujung tali pinggang keluli, pasang bolt dan nat, dan tentukur ketepatan padanan benang.

6. Pemeriksaan Kualiti

   Pengesanan dimensi: Gunakan kaliper dan projektor untuk mengukur diameter dalam pengapit tekak, ketebalan tali pinggang keluli dan kedudukan mekanisme penguncian.

   Ujian kekuatan: Gunakan mesin ujian tegangan untuk menguji daya pengapit pengapit tekak (seperti kekuatan tegangan≥500MPa) dan ketahanan mekanisme penguncian.

   Ujian rintangan kakisan: Ujian semburan garam (seperti 48-96 jam) untuk mengesahkan kesan salutan atau pempasifan. 

   
7. Jika anda ingin maklumat lanjut, sila hubungi saya.