Procesamiento de metales, tomando la abrazadera como ejemplo

Metal DINSEN está comprometido con el campo de procesamiento de metales y productos de acero inoxidable. Es competente en diversos procesos de procesamiento de metales y ha logrado resultados notables en la investigación, el desarrollo y la producción de productos de fijación de acero inoxidable, abrazaderas, articulaciones, enganche, tubería y guarniciones etc.. Trae al mercado productos metálicos diversificados y de alta calidad y ha establecido una buena reputación en la industria con la calidad de sus productos de alta calidad y su exquisita artesanía. Acoplamientos sin cubo están diseñados para conectar tuberías y accesorios de hierro fundido sin núcleo, tuberías de hierro fundido y tuberías de plástico o tuberías de bronce. Los acoplamientos constan de una junta de compuesto elastomérico de alta calidad alojada dentro de una protección corrugada de acero inoxidable. Conozca el procesamiento de metales DINSEN, tomando como ejemplo la abrazadera.

1. Materia prima

Selección de materia prima: Los materiales comunes son acero inoxidable (como 304, 316), acero al carbono (Q235) o tiras de acero galvanizado, que se pueden seleccionar según los requisitos de resistencia a la corrosión, resistencia y costo.

Corte de tiras de acero: la tira de acero grande se corta al ancho requerido (como 10 mm, 12 mm) mediante una máquina cortadora para garantizar la precisión dimensional y la planitud de los bordes.

2. Estampado

Diseño de matriz de estampado: diseñe la matriz de acuerdo con el tipo de abrazadera de garganta (como tipo gusano, tipo perno) para perforar el cuerpo de la abrazadera de garganta (cinturón de acero), la oreja de bloqueo, el orificio roscado y otras estructuras.

Estampado de correa de acero: use una punzonadora y un troquel continuo para estampar la correa de acero en una correa de anillo con patrones de dientes (para mejorar la fricción) y procesar el mecanismo de bloqueo (como ranuras de tornillo sin fin u orificios para pernos).

. Soldadura 

Soldadura por puntos/soldadura por láser: el mecanismo de bloqueo (como el asiento del gusano, la base del perno) se suelda y fija a la tira de acero para garantizar la resistencia y la ausencia de rebabas de la soldadura.

Soldadura automatizada: las abrazaderas de garganta de alta precisión se sueldan mediante láser robótico para mejorar la eficiencia y la consistencia.

. Tratamiento superficial 

Galvanoplastia/pulverización: Los materiales de acero al carbono deben tratarse para evitar la oxidación, como galvanizado (zinc blanco, zinc de color), niquelado o pulverización de resina epoxi.

Tratamiento de pasivación: Las abrazaderas de manguera de acero inoxidable se pasivan mediante decapado para mejorar la resistencia a la corrosión.

5. Montaje y bloqueo

Abrazadera sin núcleo: instale el conjunto de engranaje helicoidal, fije el asiento del gusano remachándolo o soldándolo para garantizar una rotación suave.

Abrazadera de manguera tipo perno: taladre y golpee orificios en ambos extremos de la correa de acero, instale pernos y tuercas y calibre la precisión de la coincidencia de roscas.

6. Inspección de calidad

   Detección de dimensiones: utilice calibradores y proyectores para medir el diámetro interior de la abrazadera de garganta, el grosor de la correa de acero y la posición del mecanismo de bloqueo.

   Prueba de resistencia: utilice una máquina de prueba de tracción para probar la fuerza de sujeción de la abrazadera de garganta (como la resistencia a la tracción ≥500 MPa) y la durabilidad del mecanismo de bloqueo.

   Prueba de resistencia a la corrosión: prueba de niebla salina (como 48-96 horas) para verificar el efecto de recubrimiento o pasivación. 

   
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